近日，湛江鋼鐵供應的壓力鋼管高強用鋼板助力“世界第一高壩”雙江口水電站完成首次蓄水，該工程向投產(chǎn)發(fā)電邁出重要一步。

位于四川省大渡河流域的雙江口水電站建成后，年發(fā)電量將超70億度，并帶動下游梯級電站增發(fā)66億度，相當于滿足326萬戶家庭全年用電。

據(jù)了解，該工程面臨“高海拔、高壩體、高地應力、高流速、高邊坡、高寒”六大挑戰(zhàn)，對鋼材強度、韌性、焊接性及極端環(huán)境適應性提出嚴苛要求。

面對這一艱巨任務，湛江鋼鐵攜手西部公司重大工程團隊，充分發(fā)揮產(chǎn)銷研協(xié)同作用。項目初期，團隊便與用戶保持高頻次技術對接，精準錨定鋼板性能參數(shù)，既要滿足拉伸、沖擊、冷彎等基礎指標，又要突破焊接性能和用戶端加工的特殊要求。

針對高海拔晝夜溫差大、水流長期沖刷的需求，技術團隊深入研究，在冶煉環(huán)節(jié)反復調(diào)試鋼材成分，通過精確調(diào)配微量元素，增強材料穩(wěn)定性；在軋制及熱處理階段，創(chuàng)新采用梯度控溫工藝，動態(tài)調(diào)整軋制速度與壓下量，使鋼板內(nèi)部結構致密均勻，最終實現(xiàn)性能指標達到標準。

生產(chǎn)過程中，湛江鋼鐵各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，設備崗位實行“全天候巡檢”，確保產(chǎn)線穩(wěn)定運行；操作人員嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，在關鍵工序?qū)嵤半p人復核”制度；技術骨干駐守現(xiàn)場，實時優(yōu)化參數(shù)，攻克了一個又一個技術難關。

歷經(jīng)數(shù)月攻堅，一批批高質(zhì)量鋼板順利交付，生產(chǎn)出的鋼板完全滿足雙江口水電站項目的特殊需求。