作為湛江農業支柱產業之一，湛江生蠔目前年產量達到30多萬噸，年銷售產值達30多億元，產業鏈“一、二、三”產業產值達到70多億，生蠔的養殖、銷售、餐飲等環節高效融合發展。但在加工技術與流通領域，湛江生蠔產業經營方式較傳統，仍處于產量效益型階段，長期以來牡蠣采捕后主要依靠鮮銷，加工比率低、加工品種較少，加工產品主要是原汁蠔油及蠔干等初級低端產品，加工技術含量低造成生蠔加工產品附加值低，生蠔的加工與高值化利用卻建樹不多。及早布局產業升級，有利于生蠔產業可持續高質量發展。
“牡蠣高值化加工利用技術”成果寶藏
廣東海洋大學活躍著一支海洋食品營養與功能研究團隊，團隊的負責人是章超樺和秦小明教授，團隊核心成員共11人，有博士學位教師9人（其中海外歸國博士4人）。秦小明現任國家現代產業技術體系貝類加工研究室主任、貝類加工崗位科學家。16年來他們一直圍繞牡蠣加工流通產業存在的瓶頸問題開展技術攻關和新產品創新，先后承擔了國家藍色糧倉科技創新計劃、國家十二五科技支撐計劃、農業部“948”項目、國家貝類產業技術體系專項以及廣東省科技廳農業攻關項目等11項重大科技專項。
據秦小明介紹，生蠔含有豐富的營養物質，如蛋白質、糖原、人體必需的8種氨基酸、維生素以及微量元素等，尤其是含有豐富的牛磺酸和蛋白質，是開發生物活性肽營養功能產品的良好材料。因此，國內外對牡蠣加工利用非常重視，特別是對牡蠣精深加工技術及產品的研究開發，以及對牡蠣殼的綜合利用。
廣東海洋大學海洋食品營養與功能研究團隊從農業部948項目（農業部引進國外先進技術專項）自2005年正式啟動，至今整整16年，他們進行牡蠣的高值化加工流通技術研究和新產品開發，在國內外學術期刊上發表了學術論文147篇，授權國家發明專利20項，研發牡蠣加工流通新技術22項；先后研發出了超高壓加工、高密度二氧化碳處理牡蠣（生食牡蠣）、生鮮超市低溫流通生蠔肉、牡蠣預制菜、牡蠣蛋白飲品（固體飲料、海洋牛奶系列蛋白飲品）及牡蠣解酒護肝、抗疲勞營養功能食品等5大類共38個牡蠣加工新產品。
記者日前參觀了設于廣東海洋大學的國家貝類加工分中心（湛江）、廣東省水產品加工與安全重點實驗室等高水平水產品加工技術創新平臺，為其擁有的超高效液相飛行時間質譜聯用儀、生物分子相互作用鑒定系統等功能強大的研究分析儀器設備以及先進中試設備齊全的生產車間所震撼；更欣喜地看到秦教授團隊已經研發成功的低溫流通生蠔肉產品、牡蠣海紅米脆鮮棒、生蠔休閑即食食品、生蠔包、自熱型生蠔方便粥、生蠔月餅、海洋牛奶、牡蠣蛋白固體飲料、牡蠣醒酒護肝壓片糖果以及牡蠣抗疲勞功能飲品等精深加工產品，多達數十種。
科研成果轉化產業化應用中缺乏湛江企業身影
根據海大海洋食品營養與功能研究團隊的科研成果已經實施產業化應用情況，秦小明期望近水樓臺的湛江可以更多一些：
牡蠣生態冰溫保活流通技術研發成果已發表學術論文4篇，申請國家發明專利1項；該技術成果在山東乳山燈塔水母海洋科技有限公司和燒蠔幫餐飲創始人在湛江東海島辦的凈化工廠的2家企業進行了產業化應用，取得了良好的效果，牡蠣保活9天后存活率達到95%，主要營養成分損耗小于15%，微生物指標達到國家相關標準。山東該企業采用該技術成果后，目前在我國鮮活牡蠣電商同品類名列第一。
牡蠣活性短肽制備關鍵技術成果在海南一家大型水產品養殖加工企業進行產業化應用。該公司將海大研發的“牡蠣肽高效制備、脫脂脫腥技術應用”應用于生產后，產品腥味得到有效去除，低分子肽的得率提高了60%，產品供不應求，創造了良好的經濟效益。
牡蠣可控酶解、美拉德增香技術在廣州一家海洋生物工程公司進行了產業化應用，該公司將海大研發的“牡蠣可控酶解、美拉德增香技術應用”應用于生產后，產品風味得到明顯改善，調味基料的風味和滋味顯著提高。公司運用本技術成果后海鮮調味基料相關產品比例提高25%，產生了巨大的經濟效益。
此外，海大的牡蠣解酒護肝、抗疲勞等2項營養功能食品加工技術在深圳一家海洋生物產業園區進行了產業化應用；調味即食蠔休閑食品加工技術在廣西欽州龍門鎮進行了產業化應用；牡蠣冷凍調理食品(生蠔包) 加工技術在湛江優滑食品有限公司進行了產業化應用。
盤點下來，將海大科研成果實施產業化應用的湛江企業僅兩三家，據介紹，這些湛江企業也是剛剛起步。
助力湛江乃至全國生蠔產業的提質增效
章超樺教授和秦小明教授帶領的海洋食品營養與功能研究團隊科研成果碩果累累，近水樓臺的湛江卻抱著“金飯碗”而不知。秦教授的表示：“牡蠣加工流通業的技術進步對于我國牡蠣產業的健康可持續發展具有十分重要的促進作用。同時，牡蠣的高值化加工流通和利用技術的推廣應用對湛江乃至我國的漁民增收、牡蠣產業提質增效意義重大。因此，我們希望把現有的研究技術成果在更多的牡蠣加工流通企業、大健康生產企業進行推廣應用，共同開發牡蠣精深加工新產品，助力湛江水產產業的三大支柱產業之一——生蠔產業迭代升級，助力湛江水產產業高質量發展。”
