11月14日，記者從中冶寶鋼湛鋼公司獲悉，中冶寶鋼完成了湛江鋼鐵厚板廠切頭剪BIM（即“建筑信息模型”）模型繪制工作，實現對設備本身及其原理的直觀了解，快速找準設備故障問題，提高檢修效率。該公司將BIM技術應用到生產實際，是智慧檢修的重要實踐，推動冶金運營服務向智能化轉型升級。

中冶寶鋼湛鋼公司以總部為依托，織密信息“一張網”，利用現有資源建設自有的5G園區網絡，滿足遠程操控類項目業務場景的網絡傳輸要求，豐富完善公司整體網絡構架，承載各類智慧運維技術手段，打通智慧化轉型的一條“高速公路”。

科技與社會發展，人力成本不斷提升，無人化、少人化項目的推進程度，是企業未來競爭力的實質化體現。該公司抓住核心主業，積極推進遠程可視化集控、遠程可視化支援等項目，從“一倉一機”控制到“一倉多機”控制，再到模塊化一鍵控制，機械設備使用效率會極大提升。

隨著一體化項目的不斷承接，點檢業務規模不斷擴大，智慧點檢技術的研究需求較為迫切。該公司加強智慧點檢項目“工程機械車輛智慧運維系統研發項目”和“設備點檢智能管理系統研發項目”研發推進，注重智慧研發和系統管理，提升公司的點檢業務水平。

同時，通過建設智能運維平臺，該公司實現所有檢修項目全流程信息化、標準化、數字化，關鍵設備檢修項目三維施工模擬；通過視頻監控、遠程指揮、大數據分析，實現施工過程全局可視、可控、可管；通過BIM等先進技術，對施工過程進行技術支撐，初步實現智能運維的目標，形成一個“知識可共享、數據可復制、功能可推廣”的智能化檢修新模式。

中冶寶鋼湛鋼公司還大力實施科技興安項目，依托智慧運營服務平臺，建立拓展自身的安全管理平臺，強化隱患整改閉環、驗證工作。

目前，該公司通過構建“大工匠”“領軍人才”培養新體制機制，引才、育才、用才、聚才，加快行業或專業領軍人才、權威專家、大工匠的培養速度，加快培育高端人才、高技能人才的競爭新優勢，打造人才聚集高地。

（來源：湛江日報）